ಕಠಿಣವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಾನು ಏನು ನೋಡಬೇಕು?

ನಿಮ್ಮ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ಯಾವ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು?

ಈ ಲೇಖನವು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆಲೋಡ್ ಸೆಲ್ಅದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ಯಾವುದೇ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ತೂಕದ ಹಾಪರ್, ಇತರ ಕಂಟೇನರ್ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಭಾರೀ ಧೂಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಕೋಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ, ಅಸಮಾನ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತೂಕದ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದರೆ, ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ನಿಮ್ಮ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯಾವ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಕಷ್ಟವೇ?
ದಯವಿಟ್ಟು ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಯಾವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರದೇಶವು ಧೂಳಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆಯೇ?
ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು 150 ° F ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ತೂಕದ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವರೂಪವೇನು?
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
ನಿಮ್ಮ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡುತ್ತಿದೆಯೇ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಕೋಶವು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುತ್ತದೆಯೇ?
ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ (ಹಠಾತ್ ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳು) ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಡೆಡ್ ಲೋಡ್ (ಕಂಟೇನರ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣ) ಲೈವ್ ಲೋಡ್ (ವಸ್ತು) ಗಿಂತ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆಯೇ?
ಹಾದುಹೋಗುವ ವಾಹನಗಳು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆಯೇ?
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಮೋಟಾರುಗಳಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಬಲಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆಯೇ?
ನಿಮ್ಮ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎದುರಿಸಬೇಕಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅದು ಆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯಾವ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ಅನುಭವಿ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೃಹತ್ ಘನವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಸ್ತು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಕೋಶದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಲೋಡ್ ಕೋಶವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಲೋಹೀಯ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ (ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಪಾಯಿಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶವು ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಧನ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಟೈಪ್ 4340 ಆಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅದು ತನ್ನ ನಿಖರವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಒಂದೇ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ತೂಕದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳ) ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ (ಒಂದೇ ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್ನ ಎರಡು ತೂಕಗಳು ಓದುವಿಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಒಂದು ಶೂನ್ಯದಿಂದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಕೋಶದ ಗರಿಷ್ಠ ದರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಕಡಿಮೆ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಟೈಪ್ 2023 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಟೈಪ್ 4340 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತೆ, ತೂಕದ ನಂತರ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಕ್ರೀಪ್ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 17-4 PH (ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು (ಗ್ರೇಡ್ 630 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ) ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಅಂದರೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವವು) ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಟೈಪ್ 17-4 PH ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೇಂಟ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು (1.5 ರಿಂದ 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ (ಹಲವು ಇಂಟರ್ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ) ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.