ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಮಿಶ್ರಣ ಸಿಲೋ ಅನುಪಾತ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, "ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್" ಎನ್ನುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. 99% ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಔಟ್-ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಅನುಪಾತ ಎಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಬಣ್ಣ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಂತಹವು. ಕೆಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವುದು ಎಂದರೆ ಕೆಲವು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಅಥವಾ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಅನುಪಾತಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ನಾವು ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ.

ಮಿಕ್ಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎಂದರೇನು?

ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ವಿತರಣಾ ಪೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಬ್ಬರ್, ಗಾಜು ... ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ​​ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳು

ಸಮರ್ಥ ಲೋಡ್ ಕೋಶವು ತೂಕದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ದೋಷದ ಅಂಚು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಓದುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನ (ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು) ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅದೇ ಮಿಶ್ರಣ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೇಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣ: ಟ್ಯಾಂಕ್ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು.

ಸಂವೇದಕವು ಒದಗಿಸಿದ ನಿಖರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಇರುವವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ:

D1 - C1 - C2 - C3 - C3MR - C4 - C5 - C6

ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾದ D1 ಪ್ರಕಾರದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಡ್ ಕೋಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಮರಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಪ್ C3 ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಇವುಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ C3MR ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ಹಾಗೆಯೇ C5 ಮತ್ತು C6 ವಿಧದ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿಕ್ಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸಿಲೋಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಎಂದರೆ ಒತ್ತಡದ ಕೋಶ. ಬಾಗುವಿಕೆ, ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತಕ್ಕಾಗಿ ಇತರ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಪಕಗಳಿಗೆ (ಭಾರವನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಎಳೆತದ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ವಿಧದ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು 200g ನಿಂದ 1200t ವರೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತೂಕ ಮತ್ತು ಟೇರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 0.02% ವರೆಗಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.